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    丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为Acrylonitrilr-butadiene-styenecolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。
     
    ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。

随橡胶成分B的含量(一般为5~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度,耐候性,耐热性,耐腐蚀性,电性能,加工性能等好些,而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30~35%/80~65%。由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。

ABS具有优良的综合物理和机械性能,极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和经类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代经中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不一又不稳定。

PLA塑料

聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法,加工方便,应用十分广泛。相容性与可降解性良好。聚乳酸在医药领域应用也非常广泛,如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等,低分子聚乳酸作药物缓释包装剂等。聚乳酸(PLA)除了有生物可降解塑料的基本的特性外,还具备有自己独特的特性。传统生物可降解塑料的强度、透明度及对气候变化的抵抗能力皆不如一般的塑料。聚乳酸(PLA)和石化合成塑料的基本物性类似,也就是说,它可以广泛地用来制造各种应用产品。聚乳酸也拥有良好的光泽性和透明度,和利用聚苯乙烯所制的薄膜相当,是其它生物可降解产品无法提供的。聚乳酸(PLA)具有最良好的抗拉强度及延展度,聚乳酸也可以各种普通加工方式生产,例如:熔化挤出成型,射出成型,吹膜成型,发泡成型及真空成型,与目前广泛所使用的聚合物有类似的成形条件,此外它也具有与传统薄膜相同的印刷性能。

ABS vs PLA

A)打印PLA时,气味为棉花糖气味,不像ABS那样刺鼻子的不良气味;
B)PLA可以在沒有加热床情况下打印大型零件模型而边角不会翘起;
C)PLA加工温度是200℃,ABS在220℃以上;
D)PLA具有较低的收缩率,即使打印较大尺寸的模型时也表现良好;
E)PLA具有较低的熔体强度,打印模型更容易塑形,表面光泽性优异,色彩艳丽;
F)PLA是晶体,ABS是一种非晶体。当你加热ABS时,会慢慢转换凝胶液体,不经过状态改变。PLA像冰冻的水一样,直接从固体到液体。因为没有相变,ABS不吸喷嘴的热能。部分PLA,使喷嘴堵塞的风险更大。

判断ABS or PLA

A)表面上很难判断,对比观察ABS呈亚光,而PLA很光亮;
B)加热到195度,PLA可以顺畅挤出,ABS不可以;
C)加热到220度,ABS可以顺畅挤出,PLA会出现鼓起的气泡,甚至被碳化。碳化会堵住喷嘴,非常危险。

 

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